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要想维修变频器的过载故障，我们就必必要相识的是出现过载的重要原因：：
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1、机械设备负荷过重！。重要特点阐发为电动机发热，可通过变频器面板显示屏上读取运行电流来判断！。

2、输出三相不平衡，其中某相的运行电流过大，导致过载跳闸！。其特点是电动机发热不平衡！。

3、误操作，变频器内部的电流检测部门产生误过载故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸！。

知晓了变频器过载故障出现的原因，下来我们就看看其查抄维修步骤：：
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1、查抄电动机时否发热，若是电动机温升不高，则应先查抄变频器的电子热保；ぶ澳苌柚玫檬欠窈侠！。如变频器尚有裕量，则应调大电子热保；ぶ澳艿脑ど柚！。若是电动机的温升过高，这时的过载是属于正常过载，则注明是电动机负荷过重！。这时，首先应看能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷！。如可能加大，则加大传动比；；若是传动比无法加大，则应加大电动机的容量！。

2、查抄电动机侧三相电压是否平衡，若是电动机侧的三相电压不平衡，则应再查抄变频器输出端的三相电压是否平衡，若是也不平衡，则问题在变频器内部产生故障，就必须对变频器维修！。若是电动机侧三相电压平衡，则应相识跳闸时的工作频率！。若是工作频率较低，又未用矢量节制（或无矢量节制），则首先降低V/f比！。若是降低后仍能带头负载，则注明原来设置的V/f比过高，励磁电流的峰值偏大，可通过降低V/f比来减小电流；；若是降低后带不动负载了，则应试虑加大变频器的容量；；若是变频器有矢量节制职能，则应选取矢量节制方式